厚层自流平施工后表面起砂怎么办？
信息来源：www.whfjzlp.com 发布时间：2026.01.20
好的，厚层自流平施工后表面出现起砂现象，是一个比较常见的问题，会影响地面的美观度、耐磨性和后续铺装材料的粘结效果。解决这个问题需要分析原因并采取针对性措施：
起砂原因分析
1. 材料问题：
* 水泥质量差或过期： 水泥是自流平砂浆强度的主要来源。劣质或过期水泥活性不足，水化反应不充分，无法形成足够的胶结力。
* 砂子含泥量过高或级配不合理： 砂子过细或含泥量高，会吸附大量水分，影响水泥浆体包裹砂粒，降低砂浆强度。级配不合理（如细砂过多）也会导致结构不密实。
* 添加剂失效或配比不当： 自流平砂浆依赖添加剂（如减水剂、缓凝剂、早强剂、保水剂等）来实现良好的流动性和强度发展。添加剂失效或厂家配比不当，可能导致砂浆泌水、离析或强度不足。
2. 施工问题：
* 加水过量： 这是常见的原因之一。为了追求更好的流动性或延长开放时间，随意增加用水量，严重破坏了设计的水灰比。多余的水分蒸发后会留下孔隙，导致表面粉化、起砂，并显著降低整体强度。
* 搅拌不充分或搅拌时间过长： 搅拌不充分会导致材料不均匀，部分区域强度低；搅拌时间过长可能引入过多气泡或破坏添加剂形成的结构。
* 消泡不及时或不： 搅拌和摊铺过程中产生的气泡若不及时用消泡滚筒消除，气泡后会在表面留下小坑或薄弱点，容易起砂。
* 基层处理不当：
* 基层过于干燥、吸水性强： 未涂刷或未足量涂刷合格的界面剂，导致基层过快吸走自流平浆体中的水分，影响表层水泥水化。
* 基层有浮灰、油污、松散层： 这些杂质会形成隔离层，阻碍自流平与基层的粘结，也影响自身结构。
* 基层温度过低或过高： 温度影响水化反应速度和水分蒸发速度。
* 环境条件恶劣：
* 高温、强风： 加速表面水分蒸发，导致表层水泥来不及充分水化就失水，强度发展受阻。
* 低温： 显著延缓水泥水化速度，强度发展慢，表层易粉化。
* 湿度过低： 加速水分蒸发。
3. 养护不当： 施工后未及时覆盖保护（如塑料薄膜），或覆盖不严，导致水分过快散失，特别是表面。
解决方法
1. 轻度起砂：
* 打磨处理： 使用打磨机（如地坪研磨机）配合粗粒度磨片（如30-60目）将起砂疏松层打磨掉，直至露出坚实基层。打磨后清除灰尘。
* 涂刷渗透型硬化剂： 在打磨清洁后的表面，涂刷1-2遍水泥基或硅基渗透型硬化剂（如锂基硅酸盐溶液）。它能渗入毛细孔，与水泥水化产物反应，提高表面密实度和硬度，防止进一步起砂。干燥后可能需再次轻度抛光。
2. 中度起砂（打磨后仍有较多砂粒感）：
* 在完成轻度起砂的打磨和清洁步骤后。
* 刮涂修补砂浆或薄层自流平： 选用质量好的修补砂浆或薄层自流平（厚度约2-5mm），均匀刮涂或流平在处理好旧地面上。这能形成一个新的、坚固的表面层。务必确保新旧层粘结良好（可涂刷界面剂）。
3. 严重起砂（强度极差，一搓就掉）：
* 铲除返工： 如果起砂深度大且整体强度都很差，的方法是铲除失效的自流平层，重新施工。
* 严格按规范重做： 重新施工时，必须：
* 严把材料关： 选用正规厂家、质量可靠的产品。
* 控制水灰比： 严格按说明书比例加水，使用量具，严禁随意加水。
* 充分搅拌： 使用电动搅拌器，搅拌至均匀无颗粒。
* 基层处理到位： 清理、修补，涂刷足量、匹配的界面剂。
* 控制环境： 避开天气，必要时采取升温、加湿、挡风等措施。
* 充分消泡： 及时用消泡滚筒消除气泡。
* 及时养护： 施工后立即覆盖塑料薄膜保湿养护至少24小时。
预防为主
起砂多为施工或材料问题所致，预防是关键。选择产品，严格控制水灰比，做好基层处理和施工环境控制，规范操作并加强养护，能有效避免起砂问题。一旦发生，根据严重程度选择上述方法处理。对于要求高的地面，建议寻求施工队伍。
下一条：没有了
